Метод холодной сварки в обработке металлоконструкций

Соединение деталей металлоконструкций и сплавов металлов методом холодной сварки не требует высоких температур, флюса или присадок. Оно происходит путем деформации заготовок в области воздействия на них высоким давлением, создаваемого с помощью сварочных агрегатов. Если испытать полученный результат на прочность, то в сравнении с металлом-основой она не только не понизится, но и сохранит свойства и структуру исходника, вплоть до способности проводить электрический ток.

Для максимально качественной сварки зону воздействия необходимо предварительно очистить от всех видов загрязнений: масел, химических веществ, любых включений. Агрегаты, производимые BWE, позволяют эффективно удалить их, используя метод многократной осадки при очистке рабочей поверхности перед холодной сваркой. Это обеспечивает не только высшее качество и прочность полученных соединений, но и сокращает подготовку к сварке, избавляя от необходимости вручную очищать от загрязнений торцы. Это ускоряет процесс металлообработки.

Агрегаты для холодной сварки

Оборудование, специализированное для холодной сварки, используется для получения сплавов металлов, обладающих высокой пластичностью. Чаще всего это медь и алюминий, однородные или в различных соединениях. Метод холодной сварки позволяет создавать качественные сварочные соединения заготовок со сплошным сечением, нахлесточные состыковки, сваривать разнотолщинные материалы без нарушениях их формы, что немаловажно при точных работах. В зависимости от желаемого результата и характера проведения сварочных работ могут понадобиться агрегаты для шовной, точечной и стыковой сварки. Используя разные по конструкции инструменты, к примеру, ручной пуклевочный инструмент хтс-2, можно добиться прочного одно- и многоточечного соединения, а также приварить заготовку по контуру. Другой тип классификации строится на степени автоматизации определенной сварочной машины.

Выделяют автоматические, полуавтоматы и полностью управляемые оператором модели. Автоматические инструменты не требуют прямого участия оператора ни во время подготовки к сварке, ни в процессе выполнения работы. Они действуют согласно заданной программе и выполняют зажим заготовки, очистку и обработку, автоматическое освобождение после окончания обработки. Полуавтоматические модели нуждаются в очищении деталей, их укладке и съеме по завершению сварки. Модели же третьего типа полностью управляются человеком. Также агрегаты разделены на переносные и стационарные в зависимости от того, можно ли перемещать их в процессе выполнения сварочных работ.

Стыковая сварка: что необходимо?

Агрегаты для холодной сварки указанным способом включают в себя набор зажимов (губок, заменяемых вкладышей), конструкцию, замыкающую губки (образовывает достаточную для сварочного соединения силу трения), направляющие, приводящие в движение губки с закрепленными деталями, механизмы очистки, управляющие детали агрегата, насадки и дополнительные приспособления (для удаления отходов или остатков металла и обрезки концов деталей) - в частности, специальный нож или дисковая пила, оснащенная щетками.