Гальванопластика занимается нанесением защитного слоя на изделия. Исходная деталь приобретает защиту и служит в десятки раз дольше.
Гальванопластика занимается нанесением защитного слоя на изделия. В специально оборудованной ванне под действием электрического тока , пропущенного через раствор солей, происходит никелирование, омеднение, хромирование или серебрение. Исходная деталь приобретает защиту и служит в десятки раз дольше.
Основным элементом линии по нанесению защитного слоя является гальваническая ванна. В ней исходный продукт очищают от грязи, жира и ржавчины, в ней же происходит электрохимическая реакция, часто в присутствии катализаторов и при высокой температуре. Стойкость материала ванны к различного рода воздействиям – гарантия чистоты процесса и его бесперебойности. Если Вам нужно купить гальваническую ванну, то желательно выбрать самый стойкий и практичный со всех точек зрения материал. Это будут винипласт, фторопласт и полипропилен. Последний, имея сходные характеристики, выгодно отличается по цене.
Полипропиленовые материалы имеют очень низкую химическую активность. Даже, можно сказать, что они инертны. Лишь самые сильные кислоты при высоких температурах способны разрушить этот полимер. Также такая ёмкость может быть изготовлена, доставлена и установлена в течении двух недель. Если нет возможности поменять ванну, то можно ограничиться футеровкой имеющейся. Технологический процесс не нарушится, а срок службы имеющейся ёмкости вырастет в разы.
Вообще, с полипропиленом, в частности, и с другими пластиками в общем, жизнь стала легче. Коррозия и трещины, неприятные запахи и трудности монтажа уходят в прошлое. Сейчас идёт активная модернизация коммунального хозяйства и промышленности. Старые материалы вытесняются новыми. И электрохимическая промышленность лишь одна из областей применения пластиковых изделий. В скором времени все гальванические ванны будут сделаны из полимеров.
Пластик хорошо переносит перепады температуры. Его можно одинаково эффективно эксплуатировать и в мороз, и в «горячем» цехе. Например, полипропилен плавится при 180 °С, а размягчается при 130 °С. Этот показатель позволяет обеспечивать основные операции гальваники, а стоимость процесса получается дешевле благодаря доступному полипропилену и его длительному сроку службы. Если при производстве пластиковых изделий в него внесли нужные присадки, то ультрафиолетовые лучи и кислоты не окажут своего разрушающего действия на изделие.
Так, в очередной раз, полимеры доказали, что они выгоднее и эффективнее других, уже устаревших материалов.